#28 e #29 Par de Cavernas...as maiores até aqui

Terminando o mês de Julho com mais um par de Cavernas prontas (29 peças prontas) e preparadas para o estoque...

Resumo das etapas de fabricação:

• Traçado da linha hidráulica: cópia do original com carbono na mesa de trabalho, seguindo com fixação da régua de modelagem do traçado para fixação das cantoneiras do gabarito

ajustando a régua mdf à linha hidráulica

• Montagem do Gabarito: 60 cantoneiras ajustadas à linha da régua de modelagem fixadas com 120 parafusos 4x20 mm

gabarito pronto para laminação de mais duas cavernas

• Stops (strips) para folga da linha: esses stops garantem a folga entre a linha hidráulica e as cavernas, um para cada cantoneira (apenas encostados) e apenas os stops das pontas do gabarito são fixados com fita crepe

gabarito com stops simulando o espaçamento do casco

• Comprimento da ripa: para facilitar o transporte do tamanho necessário para cada ripa fiz uma régua com 2 mm (resto de alguma ripa) para isso

comprimento das ripas para essa caverna

• Escolha das ripas: sempre há alguma imperfeição nas madeiras, escolher as melhores e montar os jogos antes de fazer os sanduíches com epóxi

ripas escolhidas e limpas para laminação

• Fixação vertical: à medida que fui laminando as cavernas observei que gastar alguns minutos para ajustar todas as ripas verticalmente traz um excelente resultado no final

ajustando as ripas ao gabarito com ajuda de sargentos alemães

ripas ajustadas ao gabarito e horizontalmente à mesa

• Laminação: o pot-life da massa de colagem é de apenas 20 min, isso significa que o tempo para o preparo do sanduíche de ripas, a moldagem no gabarito precisa ser bem rápida... e, depois disso faço a fixação final com todos os sargentos hand screw

detalhe da fixação dos sargentos

detalhe dos sargentos no trabalho pesado

sargentos a postos por mais de 12 horas

turno começando... até logo mais

• Desmoldagem: depois de laminadas, em apenas 6 minutos retiro todos os sargentos e observo que a caverna sempre movimenta uns 10 a 15 mm no ponto mais côncavo da curva

retirada dos sargentos e mais uma caverna laminada

• Acabamento final (desengrosso): as peças laminadas ficam entre 41 a 43 mm de espessura e rapidamente são desengrossadas ficando com 35 mm de espessura final conforme definido em projeto

par de cavernas laminados e acabados no desengrosso

• Identificação: ligar o pirógrafo e lentamente ir gravando a história desse veleiro, momento de lembrar que "a dor agora faz parte da felicidade, esse é o acordo", nas palavras de C.S.Lewis

peça #28: caverna BB da Seção 5.0
peça #29: caverna BE da Seção 5.0